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Presupuestar el sistema transportador antes de que ingeniería valide cada sección

Su comercial ya sabe qué módulos encajan. El problema es convertir ese conocimiento en precio antes de que el cliente decida.

Dónde fallan los presupuestos de transportadores

Cuatro razones por las que el precio llega después de la decisión

No son problemas de proceso. Son lo que ocurre cuando el conocimiento técnico solo vive en personas, no en reglas.

Cada cambio de layout reinicia el cálculo

El cliente ajusta el plano. Una curva se mueve. Una rampa cambia. Cada revisión vuelve a ingeniería antes de que comercial pueda actualizar el presupuesto, así que el cliente ve los números solo después de que su presupuesto ya está fijado.

Las combinaciones válidas solo las saben los ingenieros

¿Qué superficie de cinta va con las secciones para alimentación? ¿Qué accionamiento aguanta esa rampa con esa carga? Comercial no puede responder sin preguntar, e ingeniería no puede responder sin buscar. Cada pregunta es un día.

El documento de presupuesto llega en dos partes

Módulos en una hoja, accionamientos en otra, instalación y puesta en marcha en un correo. El cliente monta el precio. Usted también, en cada revisión.

Los complementos se cotizan fuera del presupuesto

Protecciones, sensores, cuadros y contratos de mantenimiento no están en el mismo documento que el transportador. El cliente pregunta. Alguien llama. El presupuesto se reabre.

La venta de transportadores

Seis decisiones en cada venta de sistema transportador

Sus comerciales toman estas decisiones en cada oportunidad. El CPQ aplica las reglas de compatibilidad en cada una para que el precio esté siempre actualizado.

  1. 01

    Aplicación y entorno

    Qué se transporta, a qué ritmo, en qué entorno. Los requisitos alimentarios, de polvo, de humedad o ATEX reducen el rango de componentes antes de seleccionar un módulo.

  2. 02

    Layout y recorrido

    Tramos rectos, curvas, rampas y puntos de transferencia. El plano determina qué tipos de sección se conectan y qué longitud tiene el sistema.

  3. 03

    Cinta, superficie y carga útil

    Tipo de cinta, acabado de superficie y carga por metro. Estos parámetros definen la selección de la estructura y, aguas abajo, el dimensionado del motor.

  4. 04

    Accionamiento, motor y cuadro

    Potencia del motor calculada a partir de rampa, carga y velocidad. Cuadro y categoría de seguridad seleccionados según la aplicación y la región.

  5. 05

    Protecciones, sensores e integración

    Protecciones de seguridad, células fotoeléctricas, lectores de códigos de barras y puntos de interfaz PLC o SGA. En el mismo presupuesto que el transportador.

  6. 06

    Instalación, puesta en marcha y servicio

    Instalación en planta, apoyo al arranque y acuerdo de nivel de servicio. Parte del precio que el cliente compara, no un complemento tras la adjudicación.

Quién hace qué

Ingeniería define las reglas. El CPQ las aplica. El ERP ejecuta.

El CPQ no sustituye el diseño del layout ni la aceptación en fábrica. Lleva las reglas que ingeniería daría a la herramienta de presupuesto para que comercial no tenga que preguntar en cada configuración estándar.

Responsable
Qué cubre
Qué no cubre
Ingeniería / oficina técnica
Combinaciones válidas: qué secciones se conectan, qué accionamientos funcionan con qué carga y rampa, qué componentes se excluyen en entornos alimentarios o ATEX. Estas reglas se cargan en el CPQ.
Construir el presupuesto comercial, aplicar listas de opciones regionales o generar el documento para el cliente.
Mercura CPQ
Una configuración comercial válida dentro de las reglas definidas por ingeniería: módulos compatibles, accionamientos dimensionados para el layout seleccionado, opciones en el mismo documento, precios regionales y el paquete de presupuesto.
Diseño del layout, cálculo estructural, aceptación en fábrica o liberación de la lista de materiales de fabricación.
ERP / producción
Pedidos de compra, planificación de producción, envío y facturación tras la aceptación de la configuración.
Venta guiada durante la fase de presupuesto.

La misma oportunidad

Dos formas de presupuestar el mismo sistema transportador

Con Mercura CPQ

  • El comercial selecciona módulos, layout y accionamiento en la herramienta de presupuesto. Las reglas de compatibilidad comprueban cada paso. Sin bucle de ingeniería para configuraciones estándar.
  • Protecciones, sensores, cuadros y mantenimiento son opciones en el mismo documento. Un precio, una revisión.
  • Cuando el layout cambia, el comercial actualiza la configuración. El precio se actualiza con ella.

Proceso actual

  • Layout a ingeniería, espera de validación, módulos en una hoja, accionamientos en otra, precio montado a mano.
  • Complementos presupuestados en un correo separado tras el documento principal. El cliente compara precios parciales.
  • Una revisión del layout implica una nueva vuelta con ingeniería. El presupuesto llega cuando el cliente ya ha mirado a la competencia.

FAQ

Preguntas de un equipo comercial de transportadores

Respuestas directas para fabricantes que venden líneas de transporte configurables a ingenieros de planta y compradores de intralogística.

¿Esto reemplaza a nuestros ingenieros o al proceso de diseño?

No. Ingeniería sigue definiendo qué combinaciones son válidas, qué accionamientos funcionan con qué carga y qué componentes se excluyen en determinados entornos. El CPQ aplica esas reglas en el momento del presupuesto para que comercial no llame a ingeniería en cada configuración estándar. Los layouts no estándar, las aplicaciones fuera de catálogo y todo lo que supere las reglas definidas siguen yendo a ingeniería.

¿El CPQ reemplaza al ERP?

No. El ERP sigue siendo el sistema de registro para pedidos de compra, producción y facturación. Cuando se acepta una configuración, puede trasladarse a producción sin reintroducción de datos. Ese enlace se configura en su entorno de producción. El CPQ no se convierte en el sistema de fábrica.

Vendemos sistemas muy personalizados con poca repetición. ¿Es relevante?

El CPQ tiene sentido donde existen decisiones repetibles, incluso en negocios con mucho diseño a medida. El tipo base de transportador, las longitudes de sección estándar, las combinaciones conocidas de cinta y accionamiento y la lista de complementos suelen ser constantes. El CPQ se ocupa de esa capa repetible. Todo lo que hay por encima sigue su proceso de ingeniería. Si cada sistema es realmente único desde el primer principio, catálogo más ERP puede ser suficiente.

¿Cómo se gestionan las certificaciones regionales (CE, ATEX, alimentaria)?

Los requisitos regionales y de aplicación pueden ser condiciones en la configuración: un entorno alimentario muestra opciones de cinta y superficie distintas de uso general; una zona ATEX restringe ciertos accionamientos. El comercial selecciona la aplicación y el entorno al inicio. El CPQ reduce la lista de opciones en consecuencia. Esto no es una certificación de cumplimiento automática: esa sigue en ingeniería.

¿Qué pasa con secciones no estándar o perfiles especiales fuera de catálogo?

Comercial los marca para revisión técnica. Las secciones estándar de catálogo, las combinaciones de accionamiento conocidas y el rango de opciones definido se quedan en el CPQ. La fabricación especial sigue su proceso de ingeniería habitual. La ventaja: las configuraciones estándar dejan de consumir tiempo de ingeniería, liberando capacidad para el trabajo realmente especial.

¿Cómo maneja el CPQ sistemas multizona o instalaciones con varias líneas?

Cada línea o zona puede ser una configuración separada dentro del mismo presupuesto. Los elementos compartidos como cuadro, instalación y mantenimiento aparecen una vez a nivel de presupuesto en vez de duplicarse por línea. Es una decisión de modelado que se toma durante la configuración inicial. No requiere un nuevo producto de Mercura.

¿Todavía no está listo para hablar? Vea una breve presentación del producto o haga una pregunta abajo.

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